Matières premières et matériaux renouvelables

Les possibilités et alternatives aux matières premières d'emballage connues : Une grande partie des emballages de produits actuels sont principalement fabriqués à partir de matériaux conventionnels tels que le plastique ou le carton. Et ce, pour une bonne raison : ils disposent de chaînes de valeur institutionnalisées qui ont été optimisées au fil des ans et qui fonctionnent donc très bien.

Mais la finitude des ressources favorise, outre les matériaux classiques, d'autres matériaux d'emballage alternatifs qui correspondent de plus en plus à l'esprit du temps : les matières premières et matériaux renouvelables suscitent notamment un intérêt croissant lorsqu'il s'agit de renoncer définitivement au plastique traditionnel.

Boîtes en carton durables

Environ la moitié du papier consommé en Allemagne provient de fibres recyclées issues de vieux papiers. Dans notre production de boîtes en carton, nous travaillons par exemple avec du carton composé à 100 % de fibres secondaires (papiers recyclés).

Carton : le carton plein, qui sert de corps à l'emballage, est composé à 100 % de fibres recyclées et est lui-même recyclable. Il est également possible d'utiliser du carton ondulé. Ces deux matériaux peuvent également être certifiés FSC®.
Papier : le papier utilisé comme revêtement des emballages est, au choix, certifié FSC®, conforme à la réglementation REACH, 100 % recyclable et biodégradable. Des alternatives telles que le papier à base d'herbe ou de pierre sont également utilisées.
Colle : la colle utilisée pour fixer les composants est un produit naturel biodégradable composé principalement d'eau et de gluten.
Couleurs : la plupart des encres d'impression utilisées pour la finition de nos emballages sont à base d'eau.
Inserts : en alternative aux inserts thermoformés classiques, une gamme de matériaux d'insertion durables est également disponible.
Certification FSC® : depuis la certification de notre entreprise, nous sommes en mesure de produire des boîtes en carton personnalisées selon vos spécifications, y compris en matériaux FSC®. Pour en savoir plus sur le FSC® et d'autres labels, rendez-vous ici : Labels.

Emballages avec label FSC®

Au regard des aspects liés aux matériaux et aux matières premières, on peut donc d'ores et déjà affirmer que les emballages en carton constituent une solution d'emballage très économe en ressources et respectueuse de l'environnement. Par ailleurs, environ 90 % du bois utilisé par l'industrie européenne pour la transformation provient de l'Union européenne elle-même. Et environ 60 % de celui-ci provient de forêts gérées de manière durable, selon une étude réalisée par l'association de l'industrie du carton plat Pro Carton. L'utilisation de différents labels permet en outre aux consommateurs finaux d'avoir une certaine idée de l'origine des matériaux utilisés. Dans notre cas, il s'agit, à la demande de nos clients, du label FSC^®. Les consommateurs et les clients ont ainsi la certitude que la chaîne d'approvisionnement du bois utilisé pour nos cartons et nos papiers est contrôlée de bout en bout. De plus, grâce au numéro de licence, les consommateurs peuvent à tout moment vérifier eux-mêmes la certification.

Depuis notre certification FSC^® (Numéro de licence: FSC® C144083), nous sommes en mesure de produire des boîtes en carton selon vos spécifications et conformément à la norme FSC^®. N'hésitez pas à nous demander quelles sont nos possibilités !

Inserts en carton

Les inserts en carton constituent une alternative durable aux inserts thermoformés traditionnels en plastique pour maintenir les produits en place dans leur emballage. Ils sont développés dans notre usine du sud de l'Allemagne en fonction des spécificités des produits. Peu importe que les inserts soient destinés à maintenir un seul produit ou plusieurs dans l'emballage. Les découpes pour vos produits sont réalisées à la machine et leur conception est flexible. Les inserts en carton peuvent être fabriqués à partir de carton ondulé ou de carton compact. En principe, ils conviennent à tous les emballages et boîtes cloches. Cependant, les inserts en carton atteignent leurs limites un peu plus rapidement que les inserts thermoformés : en cas d'utilisation dans des emballages ronds ou des boîtes de formes spéciales, la faisabilité doit d'abord être vérifiée au cas par cas. Pour les boîtes rectangulaires et carrées, les inserts en carton constituent toutefois un insert d'emballage parfait et durable.

Inserts d'emballage en pâte à papier

Le résultat de cette production est un matériau d'emballage durable qui, par sa fonction, sa fabrication et son aspect, rappelle quelque peu les boîtes à œufs. Outre ce produit, il est également possible de fabriquer des produits haut de gamme avec des surfaces très lisses. Grâce à leurs excellentes propriétés, les inserts en pâte à papier conviennent particulièrement bien aux emballages de produits et aux articles de l'industrie cosmétique. Les avantages :

À base de matières premières renouvelables
Peuvent être imprimés ou vernis ultérieurement
Couleurs : blanc, marron et noir
Également disponibles en version hydrofuge
Reconnus immédiatement comme écologiques par les consommateurs

Emballages en PLA

Le plastique biosourcé PLA, par exemple, est fabriqué à partir de matières premières naturelles et, plus précisément, obtenu par une synthèse en plusieurs étapes à partir de sucre. Grâce à leur compostabilité, les emballages en PLA sont souvent une solution bien plus écologique que les emballages en plastique classiques.

Sur la photo, vous pouvez voir un exemple de nos boîtes en plastique biosourcé de la série 1560 EARTH, le premier emballage pour bijoux compostable au monde.

Inserts thermoformés en PLA

Outre les étuis, il est aujourd'hui également possible de produire des inserts thermoformés en PLA. Si vous ne pouvez pas encore passer à des alternatives en carton ou en matériaux naturels en raison de vos exigences, les inserts en PLA constituent une option solide pour le moment. La seule différence réside dans la matière première respectueuse de l'environnement : à l'œil nu, les inserts thermoformés durables ne se distinguent pas des inserts conventionnels. L'utilisation des inserts thermoformés bio présente toutefois un petit inconvénient : en raison de leur faible épaisseur, ils ont tendance à se déformer à partir d'une température d'environ 60 °C et ne conviennent donc pas à tous les produits !

Matériau de revêtement en papier d'herbe

Le papier d'herbe est actuellement une alternative pour tous ceux qui souhaitent renoncer aux matériaux industriels dans la conception de leurs boîtes en carton et de leurs emballages. La flexibilité de ce matériau permet de l'utiliser pour embellir des emballages de différentes dimensions. Il s'agit donc d'un emballage entièrement écologique : avec les emballages en papier d'herbe, vous envoyez un message fort à vos consommateurs et utilisez en outre des ressources renouvelables qui offrent plusieurs avantages :

L'herbe est une matière première renouvelable et naturelle
Elle est récoltée trois fois par an
Elle est disponible en grandes quantités
Elle offre une grande flexibilité de transformation
Elle n'est pas détruite par la récolte
Elle est disponible en différents grammages et proportions
Elle offre un habitat aux abeilles et aux insectes
Elle peut ensuite être transformée de nombreuses façons

Coton comme insert d'emballage

Le coton sous forme de coton bijoutier est également un excellent matériau de rembourrage alternatif pour les emballages. Il est particulièrement utilisé dans le domaine de la bijouterie pour remplacer les inserts en mousse classiques.

En effet, le coton protège les bijoux, empêche qu'ils ne ternissent et s'adapte à différents types de bijoux. De plus, ce matériau est composé exclusivement de matières premières renouvelables et est facile à travailler grâce à ses propriétés.

Emballages fabriqués à partir d'autres matériaux alternatifs

Emballages en bambou

Les emballages en bambou sont fabriqués à partir d'une matière première renouvelable et sont généralement entièrement biodégradables, car les matières premières utilisées sont pour la plupart non traitées. Ce matériau s'est déjà imposé dans le secteur alimentaire comme emballage à emporter, car il ne libère aucune substance dans le produit emballé.

Emballages à base de protéines de lait

Une chercheuse américaine a réussi à fabriquer un film d'emballage à base de protéines de lait qui est comestible et, qui plus est, apparemment plus efficace que les films à base d'huile. Ce film est fabriqué à partir de caséine, une protéine du lait qui bloque 500 fois mieux l'oxygène que les films à base d'huile. Les aliments se conservent ainsi beaucoup plus longtemps et restent frais. De plus, grâce aux propriétés comestibles de l'emballage, les soupes, par exemple, peuvent être réchauffées directement dans leur emballage et consommées sur place.

Récipients en algues

Une start-up britannique mène actuellement des recherches sur des emballages destinés à servir notamment de récipients pour boissons et entièrement fabriqués à partir d'algues. Ils sont 100 % biodégradables et comestibles. Leur particularité : ils s'inspirent du modèle naturel des fruits et imitent leur enveloppe extérieure, comme celle des raisins par exemple. Les aliments liquides pourraient ainsi être commercialisés de manière entièrement biologique et remplacer les bouteilles de boissons actuelles.

Emballages à base de mycélium

Comme alternative naturelle aux moules en polystyrène, l'entreprise américaine Ecovative fabrique des emballages à partir de déchets biologiques et de champignons qui prennent forme d'eux-mêmes. Les déchets naturels servent de nourriture aux champignons et sont entièrement métabolisés. Au bout de 5 jours environ, le mycélium a pris forme et est ensuite exposé à une forte chaleur afin d'arrêter la croissance. Le résultat est un emballage en forme de champignon qui convient parfaitement aux produits fragiles.

Limites des matières premières alternatives renouvelables

En ce qui concerne la production d'emballages, il convient toutefois de conclure que bon nombre des matériaux alternatifs modernes mentionnés ici ne sont tout simplement pas prêts à être commercialisés pour la fabrication d'emballages en grandes séries. Les raisons sont à la fois économiques et techniques. En effet, les alternatives modernes ne disposant pas d'une infrastructure couvrant l'ensemble du territoire, la production d'emballages ne peut pas être adaptée à la production de masse. 100 000 emballages, qui doivent chacun prendre leur forme pendant 5 jours, nécessitent non seulement beaucoup de temps, mais aussi beaucoup d'espace. Si l'on considère les matériaux dans leur globalité, il faut également tenir compte du fait que les quantités d'énergie et d'eau utilisées sont souvent nettement plus élevées que pour les matériaux d'emballage classiques.